[국내외이슈] 6차 산업의 바람 ‘신농업’

◼︎ ‘IOT’+ ‘인공광’을 통해 재배되는 ‘미라이 하타케’ 채소
일본 정부와 기업들의 각고의 노력으로 탄생한 수많은 ‘식물공장’중에서 제일 주목받는 사례는 버려진 공공시설을 첨단산업으로 활용한 것이다. 전자동식 지하식물공장 ‘마쿠하리 팜 베치카(vechica)’ 그 안에 층층이 늘어선 철제 선반 위에는 양상추, 베이비 리프, 식용꽃 등이 재배되고 있다. 사물인터넷(IoT)을 활용한 자동시스템을 도입했다. ‘셀(cell)’이라고 부르는 상자 모양의 폐쇄형 공간에서 재배된다. 셀은 채소 성장을 촉진하는 발광다이오드(LED)와 배양액 공급 튜브, 온도조절용 팬을 갖췄다. 셀을 여러 개 조립할 수 있고, 롤러가 있어 트레이를 이동시킬 수 있다. 중앙제어장치와 자동센서 등을 통해 LED와 배양액, 온·습도, 이산화탄소 농도 등을 조절한다. 이러한 식물공장이 진화해 식물공장들이 일반 매장이나 점포에 입점하고 있다. ‘미래의 밭’이란 뜻의 미라이 하타케는 밀폐된 공간에서 태양광이 아닌 LED의 인공광원을 이용해 채소를 재배한다. 수경재배여서 흙을 씻을 필요도 없다. 밀폐형이라 벌레가 생기지 않아 고품질의 채소를 기를 수 있다. 또 무농약 재배이기 때문에 먹을 수 있는 부분(가식부)의 비율이 최고 98%까지 올라간다. 양상추의 경우 심을 제외한 모든 부분을 먹을 수 있다. 일본 도쿄 샌드위치 체인점 ‘서브웨이(subway)’는 ‘채소 연구소’란 뜻의 ‘야사이라보(野菜ラボ)’라 명명된 해 식물공장을 점포 안에 도입했다. 이곳에서 생산하는 양상추는 한 달에 약 80포기로, 샌드위치 월 판매량의 5%(400식)에 필요한 양이다. 도쿄 시오도메의 카레타 시오도메 2층에 있는 한 이탈리안 레스토랑도 식물 공장을 점포 안에 설치했다. 이탈리아 요리에 필요한 각종 채소를 1일 60포기, 연간 2만 포기 수확하고 있다. 점포 생산, 점포 소비가 가능하기 때문에 운송비 등 다른 비용이 거의 안 든다. 또 물, 온도, 영양분 등을 컴퓨터가 관리해 채소의 질도 좋은 편이며 채소 생육 모습을 고객에게 직접 보여줌으로써 무농약의 질 좋은 채소에 대한 기대감을 얻고 있다.

•6차 산업 모델 : 6차 산업을 통해 양성된 모델은 양상추뿐이 아니다. 일본 혼슈 북부, 야마가타 현에 유한회사 Funagata Mushroomv는 타 농장과는 확연히 차별화되는 겉보기에도 10배 크기인 다른 양송이보다 크고 맛을 보면 한 번 더 놀라는 식경 13~15cm의 '점보 양송이버섯'도 개발했다.
Funagata Mushroom은 현재 연간 1200t의 양송이버섯을 생산하며, 2018년 현재 연 매출 10억 엔(약 100억 원) 이상을 기록하는 경제적인 효과를 톡톡히 누리고 있다.

◼︎ 차세대 농업의 대명사 ‘6차 산업’ 우리나라는?
이웃나라 일본은 농촌 일손 부족 문제가 심각해지고 있는 상황에서 IT 등 첨단 기술을 활용, 생산효율을 높인 식물공장을 통해 농업·제조업·서비스업을 융합해 부가가치를 창출하는 6차 산업화가 진행 중이다. 최근에는 ‘로봇’이 양상추를 재배하고 수확하는 일본의 식물공장 시스템이 전 세계로 수출될 전망으로 경제적 효과를 톡톡히 누릴 예정이다. 우리나라도 2011년부터 ‘도시농업 활성화 방안’의 일환으로 식물공장을 육성하기 시작했다. 또한 우리나라 농촌도 지역 특산품의 6차 산업화를 위해 다양한 변화를 꾀하고 있다. 최근 우리나라에서 농촌 6차 산업 주자로 주목받고 있는 곳은 사과 생산지‘경북 안동’이다. 지름 4.5cm의 크기에 약 40g의 중량, 대표적 항산화 물질인 폴리페놀이 일반 사과의 10배에 달하는 7800ppm이 함유된 기적의 과일 ‘풋사과’이지만 경북지역에 국한시켜도 연간 3800억 원 상당의 풋사과가 바닥에 버려진다. 현재 시장에 유통되고 있는 풋사과 제품의 원산지는 대부분 중국산으로 제품의 90%는 분말 식품의 형태로 판매되고 있다.